ナノエマルション柔軟剤 シリコーラン ANF-40(超微粒子型アミノシリコーン系柔軟剤)
シリコーラン ANF-40は、微粒子エマルション(ナノエマルション)化した柔軟剤です。微粒子化することにより、繊維の内部まで柔軟剤が浸透しやすく、超ソフトでドレープ性に優れた柔軟性を与えます。また、加工生地の白度阻害性、変色の少ない柔軟仕上げ剤です。
シリコーラン ANF-40は、特にヌメリ感を強調したアミノシリコーン系柔軟剤で、セルロースやセルロース/合繊、アクリル、ウールなど広範囲の繊維素材に優れた柔軟性を付与します。
また、高濃度型の商品であり、作業スペースの確保、廃缶費用の削減にも貢献します。
一般性状
外観 | 淡黄微濁液体 |
---|---|
イオン性 | カチオン |
pH | 中性(1%イオン交換水) |
溶解性 | 冷水に易溶 |
粒径 | 約40nm |
特徴
- シリコーラン ANF-40は、高濃度品であり、使用量は従来の1/2で優れた効果を発揮します。また、作業スペースの確保、廃缶費用の削減にも貢献致します。
- シリコーラン ANF-40は、綿・レーヨンなどのセルロース繊維、E/C、アクリル、ウール、及びその複合繊維に、ヌメリ感に富んだ柔軟性を付与します。
- シリコーラン ANF-40は、白度に及ぼす影響が少ない柔軟剤です。
- シリコーラン ANF-40は、処理浴安定性が良好で、広範囲のpH浴にも安定で且つ、樹脂加工剤・フィックス剤・カチオン系スリップ防止剤など、各種薬剤との併用性に優れています。但し、アニオン性薬剤との併用は、予め十分にご確認の上、ご使用ください。
- シリコーラン ANF-40は、マイクロエマルションであり、撹拌安定性の非常に優れたアミノシリコーン系柔軟剤です。
- シリコーラン ANF-40は、吸水性の阻害が少ない柔軟剤です。
性能試験例
柔軟性試験
処理条件
試験布 | 綿ブロード E/Cブロード 綿ニット蛍光染色布 ポリエステルトロピカル |
|
---|---|---|
柔軟剤単体 | 柔軟剤 1.2%soln. | |
樹脂併用時 | 柔軟剤 1.2%soln. リケンレヂンRG-286 7%soln. リケンフィクサーMX-13N 2%soln. 1dip, 1nip |
|
絞り率 | 70% | |
乾燥 | 100℃×2分 | |
セット | 160℃×2分 |
試験布 | 綿ニット蛍光染色布 | |
---|---|---|
柔軟処理 | 柔軟剤 1.2%soln. 1dip, 1nip |
|
絞り率 | 70% | |
乾燥 | 100℃×2分 | |
セット | 160℃×2分 |
評価方法
剛軟度 | JIS L 1096 6.19(ハンドルオメーター法)に準拠。 数値が小さいほど柔軟性が良好であることを示す。 |
---|
試験結果
綿ブロード | E/Cブロード | 綿ニット | ポリエステルトロピカル | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1%soln. | 2%soln. | 1%soln. | 2%soln. | 1%soln. | 2%soln. | 1%soln. | 2%soln. | |
水処理 | 144 | 121 | 214 | 129 | ||||
シリコーランANF-40 | 107 | 192 | 84 | 79 | 99 | 100 | 123 | 129 |
従来品 | 110 | 100 | 87 | 78 | 105 | 104 | 128 | 129 |
綿ブロード | E/Cブロード | |||
---|---|---|---|---|
1%soln. | 2%soln. | 1%soln. | 2%soln. | |
水処理 | 136 | 201 | ||
シリコーランANF-40 | 125 | 113 | 124 | 103 |
従来品 | 120 | 109 | 119 | 95 |
綿ニット | ||
---|---|---|
1%soln. | 2%soln. | |
水処理 | 204 | |
シリコーランANF-40 | 191 | 120 |
従来品 | 208 | 118 |
吸水性試験
試験布 | 綿ニット | |
---|---|---|
柔軟処理 | 柔軟剤 1.2%soln. 1dip, 1nip |
|
絞り率 | 70% | |
乾燥 | 100℃×2分 | |
セット | 160℃×2分 | |
水滴法 | 試験布に水滴1滴(約0.03ml)を静かに滴下し、布が水滴を吸収するまでの時間を計測する。 |
試験結果(秒)
綿ニット | ||
---|---|---|
1%soln. | 2%soln. | |
水処理 | <1 | |
シリコーランANF-40 | 7.2 | 9.8 |
従来品 | 2.5 | 4.4 |
白度阻害性試験
処理条件
処理布 | 綿ニット蛍光染色布 | |
---|---|---|
柔軟処理 | 柔軟剤 2%soln. 1dip, 1nip |
|
絞り率 | 70% | |
乾燥 | 100℃×2分 | |
セット | 170℃×2分 |
評価方法
分光式色差計SZⅡ-Σ90にてWB値を計測。WB値は、数値が大きいほど、白いことを示す。
評価結果
乾燥上り | 160℃×3分 | 170℃×2分 | 180℃×1分 | |
---|---|---|---|---|
水処理 | 93.4 | 91.9 | 91.0 | 90.1 |
シリコーランANF-40 | 92.8 | 89.8 | 89.1 | 89.4 |
従来品 | 92.4 | 90.2 | 89.8 | 89.4 |
各種薬剤との併用性
試験方法
下記併用液を調整し、各種薬剤を混合後、室温×24時間放置後の溶液の状態を目視にて観察。
柔軟剤 | 2%soln. |
---|---|
併用薬剤 | 2%soln. |
判定基準 | ○:変化なし、△:濁り等僅かな変化あり、×:分離等変化有り |
試験結果
シリコーランANF-40 | 従来品 | ||
---|---|---|---|
フィックス剤 | パンフィックス 1070 2%soln. | ○ | ○ |
スリップ防止剤 | アルダック SP-65 2%soln. | ○ | ○ |
カチオン柔軟剤 | 他社品L-81 2%soln. | ○ | ○ |
処理浴機械安定性
処理条件
下記試験液400mlを室温で7,000r.p.m×10分撹拌後、ポリエステルタフタにて吸引濾過し残渣を確認。
柔軟剤単独浴 | 柔軟剤 1%soln. 分散染料 0.005%aoln. |
---|---|
樹脂併用浴 | 柔軟剤 1%soln. リケンレヂンRG-286 7%soln. リケンフィクサーMX-13N 2%soln. |
判定基準 | ○:濾過残渣なし、△:部分的に濾過残渣あり、×:全面的に濾過残渣あり |
評価結果
pH4 | 無調整 | pH8 | pH10 | ||
---|---|---|---|---|---|
単独 | シリコーランANF-40 | ○ | ○ | ○ | ○ |
従来品 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
樹脂併用 | シリコーランANF-40 | ○ | ○ | ○ | 浴分離 |
従来品 | ○ | ○ | ○ | 浴分離 |
堅牢度試験
処理条件
試験布 | 綿ニット染色布 | ||
---|---|---|---|
染色条件 | Remazol Golden YellowG 1.5%o.w.f. Remazol Brill, Red BB GRAN 150 1.0%o.w.f. Remazol Brill , Blue R-KN 1.5%o.w.f. 無水芒硝 60g/L ソーダ灰 20g/L |
浴比 1:20、染色60℃×30分 湯洗→水洗→ソーピング |
|
Fix条件 | パンフィックスHF-2 2%o.w.f. | 浴比 1:20、処理 60℃×20分 |
試験条件
摩擦堅牢度 | JIS L-0849 |
---|---|
水堅牢度 | JIS L-0846 |
汗堅牢度 | JIS L-0848 |
洗濯堅牢度 | JIS L-0844 A-2法 |
耐光堅牢度 | JIS L-0843 |
試験結果
摩擦堅牢度 | 水堅牢度 | 汗堅牢度 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
酸性 | アルカリ性 | ||||||||
乾 | 湿 | 綿 | ウール | 綿 | ウール | 綿 | ウール | ||
柔軟剤なし | 4 | 2-3 | 4-5 | 4 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
1%soln. | シリコーランANF-40 | 5 | 2-3 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
従来品 | 5 | 2-3 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | |
2%soln. | シリコーランANF-40 | 5 | 2-3 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
従来品 | 5 | 2-3 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 | 4-5 | 5 |
洗濯堅牢度 | 耐光堅牢度(20時間) | |||
---|---|---|---|---|
綿 | ウール | |||
柔軟剤なし | 4-5 | 5 | 4-5 | |
1%soln. | シリコーランANF-40 | 4-5 | 5 | 4-5 |
従来品 | 4-5 | 5 | 4-5 | |
2%soln. | シリコーランANF-40 | 4-5 | 5 | 4-5 |
従来品 | 4-5 | 5 | 4-5 |
摩擦堅牢度 | 水堅牢度 | 汗堅牢度 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
酸性 | アルカリ性 | ||||||||
乾 | 湿 | 綿 | ウール | 綿 | ウール | 綿 | ウール | ||
柔軟剤なし | 4 | 2-3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
1%soln. | シリコーランANF-40 | 5 | 2-3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
従来品 | 5 | 2-3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
2%soln. | シリコーランANF-40 | 5 | 2-3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
従来品 | 5 | 2-3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
洗濯堅牢度 | 耐光堅牢度(20時間) | |||
---|---|---|---|---|
綿 | ウール | |||
柔軟剤なし | 4-5 | 5 | 4-5 | |
1%soln. | シリコーランANF-40 | 4-5 | 5 | 4-5 |
従来品 | 4-5 | 5 | 4-5 | |
2%soln. | シリコーランANF-40 | 4-5 | 5 | 4-5 |
従来品 | 4-5 | 5 | 4-5 |
一般使用量
繊維素材、処理条件により、使用料の増減は必要ですが、一般的な処方は下記の通りです。
連続処理 | セルロース素材 0.5%~3%soln. ポリエステル素材 0.5%~3%soln. |
---|---|
浸漬法 | 1~5%o.w.f. |
荷姿
17kg 石油缶
1,000kg コンテナ
ご注意
本製品をお取り扱いされる場合には、必ず製品安全データシート(SDS)をご参照の上、充分に注意してお取り扱い・ご使用下さる様お願い申し上げます。 また、ここに収録しました資料は、細心の注意を払って行った試験に基づくものですが、実際のご使用における条件は多岐にわたりますので、個々の最適処方は御社で充分にご検討下さい。